球磨機(jī)同樣也適用于分散易流動(dòng)的懸浮分散體系，它適用于分散任何品種的顏料，對(duì)于分散粗顆粒的顏料、填料、磨蝕性顏料和細(xì)顆粒又難分散的合成顏料有著突出的效果。臥式球磨機(jī)由于密閉操作，故適用于要求防止溶劑揮發(fā)及含毒物的產(chǎn)品。由于其研磨細(xì)度難以達(dá)到15um以下，且清洗換色困難，故不適于加工高精度的漆漿及經(jīng)常調(diào)換花色品種的場(chǎng)合。
 

三輥機(jī)易于加工細(xì)顆粒而又難分散的合成顏料及細(xì)度要求為5—10um的高精度產(chǎn)品。目前對(duì)于某些貴重顏料，一些廠家為充分發(fā)揮其著色力、遮蓋力等顏料特性，以節(jié)省用量，往往采用三輥機(jī)研磨之。由于三輥機(jī)中不等速運(yùn)轉(zhuǎn)的兩輥之間能產(chǎn)生巨大的剪切力，導(dǎo)致高固體含量的漆料對(duì)顏料濕潤(rùn)充分，從而有利于獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量，因而被一些廠家用來生產(chǎn)高質(zhì)量的面漆。除此之外，由于三輥機(jī)清洗換色比較方便，也常和砂磨機(jī)配合應(yīng)用，用于制造復(fù)色磁漆用的少量調(diào)色漆。
 

三輥機(jī)生產(chǎn)能力一般較低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、敞開操作溶劑揮發(fā)損失大，故應(yīng)用范圍受到一定限制。但是它適用于高粘度漆漿和厚漿型產(chǎn)品的特點(diǎn)為砂磨機(jī)和球磨機(jī)所不及。因而被廣泛用于厚漆、膩?zhàn)蛹安糠趾駶{狀美術(shù)漆生產(chǎn)。

研磨分散設(shè)備的類型是決定色漆生產(chǎn)工藝過程的關(guān)鍵。選用的研磨分散設(shè)備不同，工藝過程也不同。例如砂磨機(jī)分散工藝，一般需要在附有高速分散機(jī)的預(yù)混合罐中進(jìn)行研磨漆漿的預(yù)混合，再以砂磨機(jī)研磨分散至細(xì)度合格。由于砂磨機(jī)研磨漆漿粘度較低，易于流動(dòng)，大批量生產(chǎn)時(shí)可以機(jī)械泵為動(dòng)力，通過管道進(jìn)行輸送；小批量多品種生產(chǎn)也可以用容器移動(dòng)的方式進(jìn)行漆漿的轉(zhuǎn)移。球磨機(jī)工藝的配料預(yù)混合與研磨分散則在球磨筒體內(nèi)一并進(jìn)行，研磨漆漿可用管道輸送（以機(jī)械泵或靜位差為動(dòng)力）和活動(dòng)容器運(yùn)送兩種方式。三輥機(jī)分散因漆漿較稠，故一般用換罐式攪拌混合，以活動(dòng)容器運(yùn)送的方式實(shí)現(xiàn)漆漿的傳送。

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炭黑顏料的分散過程和機(jī)理
  炭黑的分散過程是物理過程，在這個(gè)總過程中還包括許多獨(dú)立的子過程。炭黑在另一種介質(zhì)中被分散，實(shí)際就意味著炭黑粉末中的附聚物被破壞為較小粒子，并同時(shí)被介質(zhì)所潤(rùn)濕。炭黑的分散過程也伴隨有炭黑粒子的隨機(jī)均勻分布過程，如果介質(zhì)粘度較低，則已分散的炭黑粒子就會(huì)由于粒子間的吸引力而容易聚集，即所謂的顏料粒子再附聚作用。這種作用會(huì)降低炭黑的著色強(qiáng)度，為防止再附聚作用的發(fā)生，必須使炭黑分散狀態(tài)穩(wěn)定化。
  炭黑的分散過程可以分為以下四個(gè)階段：
  1、破碎：由于商品級(jí)炭黑顏料的通常細(xì)度(45μm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合下游領(lǐng)域的*終要求，所以在使用炭黑時(shí)必須對(duì)炭黑進(jìn)行破碎分散操作，也只有將炭黑破碎分散到一定細(xì)度范圍時(shí)，才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來。例如，發(fā)生在擠出機(jī)、捏合機(jī)、三輥機(jī)、密煉機(jī)、高攪機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)等中的操作過程均是顏料的破碎。做為顏料的特性，炭黑的破碎程度同樣與自身粒子的“堅(jiān)牢度”有關(guān)。
  2、 潤(rùn)濕：自由炭黑粒子表面與周圍介質(zhì)的相互作用是炭黑被潤(rùn)濕的重要因素。炭黑潤(rùn)濕的能量關(guān)系可用熱力學(xué)定律來解釋，其中炭黑表面張力和表面能是潤(rùn)濕熱的重要輔助參數(shù)，也可以從動(dòng)力學(xué)角度描述炭黑粉末和附聚物的潤(rùn)濕過程。潤(rùn)濕時(shí)間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān)，還隨介質(zhì)粘度提高而增加，并隨潤(rùn)濕張力增大而減少。在實(shí)用條件下，升高溫度可以加速潤(rùn)濕過程，但溫度升高(粘度降低)又會(huì)導(dǎo)致剪切力(破碎作用)降低。潤(rùn)濕體積可作為炭黑孔體積或填充密度的量度，它與炭黑的相對(duì)著色強(qiáng)度密切相關(guān)，因此間接與炭黑在*終制品中分散質(zhì)量有關(guān)。所以，在實(shí)際操作中為了提高炭黑的分散性，往往在介質(zhì)中摻入了低分子量的添加劑(如增朔劑或粘度促進(jìn)劑等)。
  3、分布：通過提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于湍流條件下；以及延長(zhǎng)炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間；可以使被潤(rùn)濕的炭黑粒子達(dá)到*佳分布。但是，在實(shí)際操作中，延長(zhǎng)停留時(shí)間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此，對(duì)于塑料行業(yè)，通常在注朔機(jī)和擠出機(jī)中安裝魚雷頭、多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計(jì)措施，以提高破碎作用和延長(zhǎng)停留時(shí)間。
  4、內(nèi)聚力：由于炭黑粒子之間存在吸引力(偶極、氫鍵和靜電力)，因此必須依靠外界能量來克服吸引力，才能達(dá)到分散目的。炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guān)系，粒度小的炭黑具有較大的比表面積，并且存在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性，從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實(shí)際操作中，添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面，從而降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于避免炭黑分散操作困難。
 （二）、炭黑分散不良導(dǎo)致的主要后果
  分散炭黑的目的是使炭黑在載體中處于一種膠體的分布狀態(tài)，這種分布程度會(huì)直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受制于三個(gè)因素：炭黑本身的特性;載體或分散介質(zhì)的類型;所使用的分散設(shè)備類型。在使用炭黑著色時(shí)，如果炭黑分散不良會(huì)導(dǎo)致以下方面的后果：
  l 顏色強(qiáng)度不穩(wěn)定；
  l 色澤不好；
  l 出現(xiàn)條紋；
  l 擠出機(jī)的過濾篩網(wǎng)被堵塞；
  l 在擠出加工吹朔薄膜時(shí)，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂；


油墨研磨分散機(jī)線式研磨分散機(jī)，油墨研磨分散設(shè)備，管線式研磨分散機(jī)，油墨分散
 

 因?yàn)楹枚酀{料如油墨、顏料。單用一種膠體磨或分散機(jī)是無法達(dá)到客戶所要求的理想粒徑分散效果。IKN客戶在IKN實(shí)驗(yàn)室做完實(shí)驗(yàn)后經(jīng)常會(huì)遇到這樣的痛苦，物料已經(jīng)用N多種國產(chǎn)研磨設(shè)備處理過了，達(dá)不到效果，*后放下國產(chǎn)設(shè)備的價(jià)格優(yōu)勢(shì)找到中德合作的IKN，雖然IKN研磨分散設(shè)備制造精密，但也不是萬能的，在客戶要求IKN重新做處理方案時(shí)，IKN研發(fā)工程師協(xié)同客戶一起研發(fā)出了研磨分散機(jī)，IKN公司總經(jīng)理為研磨分散機(jī)定型號(hào)為CMD2000系列。研磨分散機(jī)的研制，成功解決了原有設(shè)備粒徑處理不理想的問題。

 油墨研磨分散機(jī)是一種新型的設(shè)備，研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。