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IKN(依肯)童顏針PLLA微球乳化固化法生產(chǎn)設(shè)備ERS2000
詳細信息| 詢價留言類型:混合乳化機 效果:高剪切乳化機 適用場所:實驗室用 適用物料:醫(yī)藥 型號:ERS2000 料筒形狀:管道形 電機功率:4 kw 生產(chǎn)能力:30 升/小時 噪音:50 dB 主軸轉(zhuǎn)速:11000 r/min 固定方式:移動式 適用溫度:120 ℃ 品牌:IKN(依肯) 固定方式:移動式 適用溫度:120 ℃ 童顏針PLLA微球乳化固化法生產(chǎn)設(shè)備
乳化固化法是將不相混溶的兩相通過機械乳化的方式制成乳液,通過揮發(fā)將內(nèi)相溶劑除去,聚合物成球材料析出,固化成微球。
以PLLA微球的制備為例 :將PLLA溶解在低沸點有機溶劑(常為二氯甲烷)中作為油相,然后在攪拌下加入到水相(常為PVA水溶液)中,形成乳液,通過加熱使二氯甲烷揮發(fā),或者使用醇類溶劑萃取出二氯甲烷,從而使得微滴逐漸硬化形成微球。
溶劑揮發(fā)法是應(yīng)用*廣泛的微球制備方法,在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程中可選用反應(yīng)釜和靜態(tài)混合器,各有優(yōu)缺點。
傳統(tǒng)工藝通常采用反應(yīng)釜來實現(xiàn),但反應(yīng)釜工藝參數(shù)多,存在較大的工藝穩(wěn)定性控制難度。靜態(tài)混合器是讓流體在管線中流動,沖擊各種類型板元件,增加流體截面的速度梯度,形成湍流。流體在管線中層流時產(chǎn)生“切割-扭曲-分離-混合”運動,從而使流體均勻分散,達到良好的混合效果。在制備過程中,根據(jù)流量和黏度的不同選擇不同的葉片,通過控制流速,可制得粒徑范圍不同的微球,產(chǎn)品均一性良好。
乳酸是由植物淀粉發(fā)酵得到的,后經(jīng)聚合形成PLA,PLA在進入人體后會先降解為寡聚聚乳酸,寡聚聚乳酸進一步水解就成了乳酸單體,隨后參與人體的代謝過程,以CO2和水的形式排出體外,不難看出,聚乳酸應(yīng)用在人體具有足夠的生物安全性。除卻材料自身的安全性,還需要考慮到產(chǎn)品原料來源的安全性。對于該原料的選擇,重點需要關(guān)注純度、單體(乳酸)殘留量、溶劑殘留量等參數(shù),在設(shè)備使用方面,上海依肯機械處于行業(yè)領(lǐng)*水*(依肯段工在這方面比較懂這方面),PLA生物基發(fā)酵,純度更高,無塑料添加劑,更利于后續(xù)的微球工藝的進行。微球(microsphere)是指藥物分散或被吸附在高分子 、聚合物基質(zhì) 中而形成的微粒分散體系 。制備微球的載體 材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉 微球,白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)
微球分:納米 微米
納米微球一般是高分子 聚合而成,多是樹脂,有乳液聚合 比較多,聚苯乙烯,聚丙烯酸。。。
目前藥劑學上關(guān)于微球(microspheres)的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料 中形成的微小球狀實體,球形或類球形,一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1~500um,小的可以是幾納米,大的可達800um,其中粒徑小于500nm的,通常又稱為納米球(nanospheres)或納米粒(nanoparticles),屬于膠體范疇。
PLLA微球是童顏針的主要有效成分,微球制備自然也是童顏針類產(chǎn)品的核*技術(shù)。目前微球制劑產(chǎn)品的制備技術(shù)處于快速發(fā)展中,各種方法存在不同的適用場景,需要根據(jù)材料的性狀,微球的特性以及各個生產(chǎn)廠家自身的情況,選擇合適的制備方法。
分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
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