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    碳硅負(fù)極材料高速分散機(jī)

    產(chǎn)品型號: CMSD2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-16
    詳細(xì)信息
     品牌:IKN  類型:剪切分散機(jī)  物料類型:固-液  
     適用物料:化學(xué)品  應(yīng)用領(lǐng)域:化工  型號:CMSD2000  
     速度類別:有級變速  調(diào)速范圍:11000 r/min 分散輪直徑:115 mm 
     升降行程:100 mm 電機(jī)功率:4 Kw 變速方式:變速帶變速  
     罐容量:100 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機(jī)重量:1000 kg 
    碳硅負(fù)極材料高速分散機(jī),碳硅負(fù)極材料分散機(jī),14000轉(zhuǎn)碳硅負(fù)極材料高速分散機(jī),德國碳硅負(fù)極材料高速分散機(jī),  負(fù)極材料通常分為碳材料和非碳材料兩類,其中碳材料包括人造石墨、天然石墨、中間相炭微球等;非碳材料包括氮化物、硅基材料、合金材料高速分散機(jī)

     

    隨著新能源車產(chǎn)業(yè)蒸蒸日上、便攜式3C產(chǎn)品更新?lián)Q代、儲能等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,鋰電池進(jìn)入快速發(fā)展期,作為鋰電池四大材料中技術(shù)相對成熟的一環(huán),負(fù)極材料也將迎來新一輪發(fā)展機(jī)遇,同時(shí)市場競爭也將進(jìn)一步加劇。

     

    公開資料顯示,負(fù)極材料通常分為碳材料和非碳材料兩類,其中碳材料包括人造石墨、天然石墨、中間相炭微球等;非碳材料包括氮化物、硅基材料、合金材料等。

     

    負(fù)極材料市場集中度高,從全球范圍來看,中國和日本是主要的產(chǎn)銷國,相較于日本的技術(shù)優(yōu)勢,中國作為負(fù)極材料原料的主要產(chǎn)地,近年來隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升,市場占有率不斷提高。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,受益于國內(nèi)動力電池產(chǎn)量快速增長,2016年國內(nèi)鋰電負(fù)極材料產(chǎn)量12.25萬噸,同比增長68.27%。其中,人造石墨以其可靠性、安全性、來源廣泛、與電解液兼容性好等優(yōu)點(diǎn),在動力電池的應(yīng)用上占據(jù)一定優(yōu)勢。

     

    中國電池網(wǎng)盤點(diǎn)了83家負(fù)極材料企業(yè),其中,12家企業(yè)生產(chǎn)人造石墨,7家生產(chǎn)天然石墨,18家人造石墨及天然石墨都有涉及,8家生產(chǎn)鈦酸鋰,另外還有7家涉及石墨烯生產(chǎn)。

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    分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:
     
    式中
    ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí),顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。
    通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí),此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動,而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。
     
     
     
    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
     
     
    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
     
    線速度的計(jì)算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    – 轉(zhuǎn)子的線速率
    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
     
    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
     
        高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
     
    2、設(shè)備特點(diǎn)

    1.  ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:
    高效、節(jié)能
    傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過程,ERS設(shè)備1小時(shí)左右完成,超細(xì)分散效果顯著,能耗*降低;
    高速、高品質(zhì)
    傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘1000015000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。
    1. ERS設(shè)備與同類設(shè)備相比:

    多層多向剪切分散
    同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;
    ERS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為徹底。
     
    3、工藝應(yīng)用
     
    鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散   電路板基材漿料粉液超細(xì)分散
    高粘度物料粉液超細(xì)混合分散    納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散
     
     
     
    4、應(yīng)用范圍
    電子電池:鋰電池正極漿料、鋰電池負(fù)極漿料、電路板基材漿料
    納米材料:超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散
    精細(xì)化工:熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
    生物醫(yī)藥:藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散
    在線式高速分散機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
    1  ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合分散機(jī),能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次分散機(jī)相比具有以下優(yōu)勢
     
    1分散效果高:批次分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合效果.因此所需要時(shí)間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式分可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.
     
    2 分散效果好:批次分散機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與分散頭較松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中,但在分散過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合分散顆粒經(jīng)分布較寬,此外批次分散機(jī)的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實(shí)現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式分散由于分散腔體內(nèi)部設(shè)計(jì)足夠小,分散頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時(shí)分散腔體設(shè)計(jì)成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu),可以滿足混合分散的顆粒經(jīng)分布較窄,效率更高
     
    3 技術(shù)功能指標(biāo)更高:ERS2000系列管線式分散機(jī)和批次分散機(jī)比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢,ERS2000轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM,可以在更短的惡時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低。
     
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