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    雙入口高速管線式分散機(jī),雙入口管線式高速分散機(jī)

    產(chǎn)品型號(hào): ERS20000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-16
    詳細(xì)信息
     品牌:IKN  類型:剪切分散機(jī)  物料類型:固-液  
     適用物料:化學(xué)品  應(yīng)用領(lǐng)域:化工  型號(hào):ERS20000  
     速度類別:有級(jí)變速  調(diào)速范圍:21000 r/min 分散輪直徑:115 mm 
     升降行程:100 mm 電機(jī)功率:37 Kw 變速方式:變速帶變速  
     罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機(jī)重量:400 kg 
    雙入口高速管線式分散機(jī),雙入口管線式高速分散機(jī),在線式高速分散機(jī),連續(xù)式高速分散機(jī),德國(guó)在線式分散機(jī)

    是專用于對(duì)分散質(zhì)量有*高要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相?刂圃系倪M(jìn)料量可以在只有一個(gè)通道里生產(chǎn)一個(gè)現(xiàn)成的產(chǎn)品。 

    雙入口高速管線式分散機(jī)

     

    雙入口高速管線式分散機(jī)

    在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來(lái)描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:

    式中

    ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對(duì)于特定的漿料可以通過(guò)減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí),顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

    通過(guò)以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí),此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。

     

    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

     

     

    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計(jì)算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉(zhuǎn)子的線速率

    – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

     

        高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

     

    雙入口高速管線式分散機(jī)適合連續(xù)化   工業(yè)化大生產(chǎn),還有一些物料需要一接觸就需要分散機(jī) 如微球  芳綸  等等一些

     

     

    雙入口高速管線式分散機(jī)

    德國(guó)IKN制造,百年歷史,享譽(yù)全球。該系列產(chǎn)品真正CIP/SIP功能,符合美國(guó)3A 認(rèn)證。機(jī)器加工實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制,各部件經(jīng)久耐用,運(yùn)行穩(wěn)定。在諸多跨國(guó)公司贏得極高贊譽(yù),如巴斯夫,拜爾,德固賽,邱博,杜邦,英威達(dá),羅地亞,羅蓋特,歐萊雅,寶潔,高露潔,雀巢,達(dá)能,喜力,GE,BP,SHELL,中石化,中石油,中科院,等世界頂級(jí)公司。

     

    跟多的信息  請(qǐng)聯(lián)系  

    是專用于對(duì)分散質(zhì)量有*高要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相?刂圃系倪M(jìn)料量可以在只有一個(gè)通道里生產(chǎn)一個(gè)現(xiàn)成的產(chǎn)品。 

    雙入口高速管線式分散機(jī)

     

    雙入口高速管線式分散機(jī)

    在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來(lái)描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:

    式中

    ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對(duì)于特定的漿料可以通過(guò)減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí),顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

    通過(guò)以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí),此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。

     

    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

     

     

    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計(jì)算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉(zhuǎn)子的線速率

    – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

     

        高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

     

     

    雙入口高速管線式分散機(jī)適合連續(xù)化   工業(yè)化大生產(chǎn),還有一些物料需要一接觸就需要分散機(jī) 如微球  芳綸  等等一些

    多級(jí)乳化泵

    標(biāo)準(zhǔn)流量

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號(hào)

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ER 2000/4

    300-1,000

    9,000

    23

    2.2

    DN25 / DN15

    ER 2000/5

    3,000

    6,000

    23

    7.5

    DN40 / DN32

    ER 2000/10

    8,000

    4,200

    23

    15

    DN50 /DN 50

    ER 2000/20

    20,000

    3,000

    23

    31

    DN80 /DN 65

    ER 2000/30

    40,000

    1,500

    23

    55

    DN150 /DN 125

    ER 2000/40

    70,000

    1,500

    23

    95

    DN150 / DN125

    ER 2000/50

    125,000

    1,100

    23

    160

    DN200 / DN150

    1. 如果所需流量超過(guò)標(biāo)稱流量的25%并外加泵,請(qǐng)與依肯接洽。

     

    雙入口高速管線式分散機(jī)

    德國(guó)IKN制造,百年歷史,享譽(yù)全球。該系列產(chǎn)品真正CIP/SIP功能,符合美國(guó)3A 認(rèn)證。機(jī)器加工實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制,各部件經(jīng)久耐用,運(yùn)行穩(wěn)定。在諸多跨國(guó)公司贏得極高贊譽(yù),如巴斯夫,拜爾,德固賽,邱博,杜邦,英威達(dá),羅地亞,羅蓋特,歐萊雅,寶潔,高露潔,雀巢,達(dá)能,喜力,GE,BP,SHELL,中石化,中石油,中科院,等世界頂級(jí)公司。

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