在線式硅油高速乳化機，連續(xù)式硅油高速乳化機，轉相乳化法高速乳化機，自然乳化分散法告訴乳化機，

D相乳化法高速乳化機性狀白色粘稠液體，黏度約（100～350）×10-6m2/s，相對密度0.98～1.02，幾乎無臭，不溶于水（可分散于水中）、乙醇、甲醇，溶于芳香族碳氫化物、脂肪族碳氫化物和氯代碳氫化合物（如苯、四氯化碳等）。此外，乳化硅油具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無毒無害,使其廣泛用于個人護理、食品生產、發(fā)酵工業(yè)等等
 

。其中有機硅乳液是應用*廣的一種形式有機硅微乳液的制備方法主要有機械乳化法、轉
相乳化法、相轉變溫度乳化法和乳液聚合乳化法
等 。轉相乳化法又分為逆向乳化法和正相乳化法。逆向乳化法是指先將乳化劑溶于硅油中，
然后邊攪拌邊慢慢加水。加入的水開始以細小的
粒子分散于油中，呈油包水(w／o)型，繼續(xù)加水，乳液變稀，*后黏度急劇下降，轉相成為
水包油(O／W)型乳液；正相乳化法是將乳化劑直接溶于水，然后邊攪拌邊加硅油，制成
O／W 型乳液

轉相乳化的一般操作是:在工藝溫度下，先將表面活性劑與硅油充分混和均勻，

然后將已熱至同一溫度的水滴加人硅油液面之下，在合理的攪拌下分散成w/a乳化液。

然后冷卻轉相，或提高水的含量而轉相成。/w }L液。由于硅油的枯度較高，尤

其是剛轉相前的枯度更高，所以將水分散在硅油中，重要的是攪拌的模式而不是速度，

是要使整個物料混合得好，不能有不移動的死角，因而常用錨式攪拌漿，它與釜壁和釜

底間隙極小:

 
還有在線乳化等等

超高速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

超高速高剪切均質乳化機應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速高剪切均質乳化機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

超高速分散均質乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散均質乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散均質乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散均質乳化機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

均質乳化機	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

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D相乳化法高速乳化機