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蠟高速乳化機,拋光蠟高速乳化機
詳細信息| 詢價留言類型:分散乳化機 效果:高剪切乳化機 適用場所:工業(yè)生產用 適用物料:化工 型號:ERS2000 料筒形狀:管道形 電機功率:11 kw 生產能力:0-1000 升/小時 噪音:90 dB 主軸轉速:10500 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 品牌:ikn 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 。當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會有產生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。
乳化蠟 是包括石油蠟在內的各種蠟均勻地分散在水中,借助乳化劑的定向吸附作用,在機械外力作用下制成的一種含蠟含水的均勻流體。石蠟是具有直鏈碳氫結構的長鏈化合物,分子中不含親水基團,油性極強。石蠟的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化劑的定向吸附作用,改變其表面張力,并在機械外力作用下成為高分散度、均勻、穩(wěn)定的乳液。石蠟乳液的生產已是一個相當成熟的工藝,可用于造紙、皮革、木材、農業(yè)、炸藥、醫(yī)藥、陶瓷、化妝品和汽車防護等行業(yè)和領域。本論文主要研究以石蠟為原料的乳化現(xiàn)象、乳化效果等。研究乳化過程中的影響因素,乳化時間、乳化劑、攪拌速度等。以及在必要時所進行的石蠟改性研究,所得的乳化蠟的用途進行研究,在蠟的應用方面指導方向
汽車蠟是傳統(tǒng)的汽車漆面保養(yǎng)物。車蠟以天然蠟或合成蠟為主要成分,它通過滲透入漆面的縫隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。傳統(tǒng)汽車打蠟是以上光保護為主,而今隨著汽車美容業(yè)的發(fā)展,汽車打蠟被賦予新的內涵,即研磨蠟的出現(xiàn)及日益廣泛的應用。如果一部車打了蠟,能夠達到較好的光亮效果就需要比較厚的蠟層。
在制備乳化蠟時,乳化劑的添加順序也能影響乳化蠟的穩(wěn)定性。乳化劑的添加方法有如下幾種:1)劑在水相法:將乳化劑直接溶于水中,在激烈攪拌下將油加人。2)劑在油相法:將乳化劑加入油相,再加入水,直接制得W/O型乳狀液,如欲得到O/W型,則繼續(xù)加水,直到發(fā)生變型,由內相轉至外相,使親水性一親油性達到適當平衡轉相后再乳化,往往比直接乳化效果更好。3)自然乳化分散法:把所需的O/W乳化劑加到油中,制成溶液,在使用時,把溶液直接投入一定比例的水中,稍加攪拌就形成了O/W乳狀液。4)輪流加劑法:將水和油輪流加入乳化劑中,每次只加少量。5)初生皂法:將脂肪溶于蠟中,將堿溶于水中,兩相接觸在界面上即有皂生成。6)O—D乳化法:乳化劑溶于醇水溶液形成均勻透明的中間相D,加油增溶形成層狀液晶,繼續(xù)加油形成O一D乳液,加水形成凝膠狀乳液,繼續(xù)加水逐漸翻轉形成O/W型微小乳狀液。因為乳化劑在油中溶解度有限,較其他方法,選擇O一D乳化法有助于乳化劑間協(xié)同效應及乳化作用的發(fā)揮
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超高速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
超高速高剪切均質乳化機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農藥(除草劑 殺蟲劑)
超高速高剪切均質乳化機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等混懸液
超高速分散均質乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散均質乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散均質乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散均質乳化機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
均質乳化機標準流量(H2O)
輸出轉速
標準線速度
馬達功率
進出口尺寸
型號
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。
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