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白炭黑表面改性及白炭黑高速分散機

產(chǎn)品型號：

ERX2000

品牌：

IKN

≧1 臺
￥198000.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-12-16

詳細信息

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品牌：IKN	類型：剪切分散機	物料類型：固-液
適用物料：化學品	應用領域：化工	型號：ERX2000
速度類別：有級變速	調速范圍：10000 r/min	分散輪直徑：115 mm
升降行程：100 mm	電機功率：30 Kw	變速方式：變速帶變速
罐容量：1000 L	外形尺寸：1-1-2 mm	整機重量：400 kg

白炭黑表面改性及白炭黑高速分散機,表面活性劑改性白炭黑,硅烷偶聯(lián)改性白炭黑,包覆改性白炭黑白炭黑具有特殊的表面結構(帶有表面羥基和吸附水)、特殊的顆粒形態(tài)(粒子小，比表面積大等)和獨特的物理化學性能，廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、醫(yī)藥、日用化工諸多領域。

白炭黑是二氧化硅的無定形結構，系以Si原子為中心，O原子為頂點所形成的四面體不規(guī)則堆積而成的。白炭黑表面存在三種羥基：一是孤立的自由羥基；二是連生的、彼此形成氫鍵的締合羥基；三是雙生的,即兩個羥基連在一個Si原子上的羥基，孤立的和雙生的羥基都沒有形成氫鍵。

由于表面能較大，聚集體傾向于凝聚，產(chǎn)品的應用性能受到影響：如在橡膠硫化系統(tǒng)里不能與聚合物很好地相容和分散，在輪胎中大量使用需要同時加入硅烷偶聯(lián)劑等等。為了提高白炭黑與聚合物之間的相容性，提高炭黑粒子在膠料中的的分散能力，消除粒子表面電荷，需要對白炭黑進行表面改性，以改善其應用效果，提高產(chǎn)品的附加值，拓展產(chǎn)品的應用領域。

1.2 白炭黑表面改性方法

白炭黑的表面改性就是利用一定的化學物質通過一定的工藝方法使其與白炭黑表面上的羥基發(fā)生反應，消除或減少表面硅醇基的量，接枝或包覆其他化學物質，使產(chǎn)品由親水性變?yōu)槭杷?/font>以達到改變表面性質的目的^[2]。主要改性方法如下：

（１）表面活性劑改性：采用鈦酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸或硬脂酸鹽等覆蓋在粒子表面，改變粒子的部分性能；

（2）硅烷偶聯(lián)改性：采用有機基團取代白炭黑的表面羥基，使其有機硅烷化。

（3）包覆改性：在粒子周圍均勻地包覆一層其它物質的膜。
但是納米如何分散

氣相二氧化硅有效發(fā)揮作用的關鍵是確保其在樹脂中獲得適當?shù)姆稚ⅰ７稚⒃O計越好，則有效性越好。

對樹脂行業(yè)而言，氣相二氧化硅的分散可以使用多種方法，例如碾磨，高速剪切，球磨，砂磨，超聲波分散等等，其中前兩種方法使用的更多。就主要的分散步驟而言也有兩種，即所謂的一步法和兩步法一步法是指將氣相二氧化硅加入樹脂中直接得到所需要的一定含量的產(chǎn)品，一步法的特點是生產(chǎn)工藝簡單，比較適合大批量，產(chǎn)品單一的生產(chǎn)。

兩步法是先將氣相二氧化硅以較高的比例分散人樹脂制成母料，然后再加入樹脂稀釋到一定的比例。兩步法的特點是由于體系粘度較高，分散時剪切力較大，氣相二氧化硅的分散較好，適合多品種生產(chǎn)。

目前，XX產(chǎn)品質量較好的企業(yè)使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點，有相當多的中小企業(yè)分散設備十分落后，分散時根本形成不了剪切力，只是一種攪拌，氣相二氧化硅在樹脂中根本形成不了網(wǎng)狀結構，從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散的作用有正確的認識．許多生產(chǎn)商并未意識到分散的重要性；② 不知道對*終產(chǎn)品的品質如何評價，

白炭黑表面改性及白炭黑高速分散機,表面活性劑改性白炭黑,硅烷偶聯(lián)改性白炭黑,包覆改性白炭黑

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS3000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
影響分散乳化均質結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率（越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
    超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

超高速分散機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑殺蟲劑)

超高速分散機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混懸液

超高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

超高速分散機	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 2000/4	700	20000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 2000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 2000/10	5,000	10,950	66	30	DN50 / DN50
ERX 2000/20	10,000	7,300	66	45	DN80 /DN 65
ERX 2000/30	30,000	4,000	66	90	DN150 /DN 125
ERX 2000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。