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超細高分散氫氧化鎂高速分散機
| 產(chǎn)品型號： |
ERS20000 |
| 品 牌： |
IKN |
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| 所 在 地： |
上海松江區(qū) |
| 更新日期： |
2024-12-16 |
| | 品牌：IKN | | 類型：剪切分散機 | | 物料類型：固-液 | |
| | 適用物料：化學(xué)品 | | 應(yīng)用領(lǐng)域：化工 | | 型號：ERS20000 | |
| | 速度類別：有級變速 | | 調(diào)速范圍：10000 r/min | | 分散輪直徑：115 mm | |
| | 升降行程：10 mm | | 電機功率：15 Kw | | 變速方式：變速帶變速 | |
| | 罐容量：10000 L | | 外形尺寸：1-1-1 mm | | 整機重量：200 kg | |
超細高分散氫氧化鎂高速分散機,超細氫氧化鎂高速分散機,超細氫氧化鎂阻燃劑高速分散機，1000轉(zhuǎn)高速分散機是
當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）。
超細氫氧化鎂阻燃劑，超細氫氧化鎂主要用作阻燃劑，添加到高分子材料中，提高分散性和相容性，也可以用于制備超細氧化鎂氫氧化鎂
阻燃劑通過受熱分解時釋放出給合水，吸收大量的潛熱來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有抑制聚合物分解和對所產(chǎn)生的可燃氣體進行冷卻的作用。分解生成的氧化鎂又是良好的耐火材料，也能幫助提高材料的抗火性能。同時它放出的水蒸氣也能作為一種抑煙劑。超細氫氧化鎂及復(fù)合型活性超細氫氧化鎂阻燃劑，產(chǎn)品性能好，起始分解溫度340℃，分解完全達490℃，適于進行高溫混煉加工，在基本樹脂中有良好的分散性和流動性，還保持材料的機械強度，并能提高與聚脂的相容性。超細氫化鎂均經(jīng)過表面處理，特別適用于高填充的環(huán)保型低煙無鹵電纜料上。
鹵水一石灰法將預(yù)先經(jīng)過凈化精制處理的鹵水和經(jīng)消化除渣處理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽內(nèi)進行沉淀反應(yīng)，在得到的料漿中加入絮凝劑，充分混合后，進入沉降槽進行分離，再經(jīng)過濾、洗滌、烘干、粉碎，制得氫氧化鎂成品。其化學(xué)反應(yīng)方程式為：
MgCl2+Ca(OH)2→CaCl2+Mg(OH)2↓
鹵水-氨水法以經(jīng)凈化處理除去硫酸鹽、二氧化碳、少量硼等雜質(zhì)的鹵水為原料，以氨水作為沉淀劑在反應(yīng)釜中進行沉淀反應(yīng)，在反應(yīng)前投入一定量的晶種，進行充分?jǐn)嚢�。鹵水與氨水的比例為1：(0.9～0.93)，溫度控制在40℃。反應(yīng)終了后添加絮凝劑，沉淀物經(jīng)過濾后，洗滌、烘干、粉碎，制得氫氧化鎂成品。
超細高分散氫氧化鎂高速分散機,超細氫氧化鎂高速分散機,超細氫氧化鎂阻燃劑高速分散機，1000轉(zhuǎn)高速分散機
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS3000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散機應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
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超高速分散機特別應(yīng)用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混懸液 |
超高速分散機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
超高速分散機 |
標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 |
馬達功率 |
進出口尺寸 |
| 型號 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
| ERX 2000/4 |
700 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
| ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
| ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
| ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
45 |
DN80 /DN 65 |
| ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
| ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。 |
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