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潤(rùn)滑油增粘劑剪切泵，增粘劑高速剪切泵
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
ERS2000 |
| 品 牌： |
IKN |
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| 所 在 地： |
上海松江區(qū) |
| 更新日期： |
2024-12-16 |
| | 類型：均質(zhì)乳化機(jī) | | 效果：高剪切乳化機(jī) | | 適用場(chǎng)所：工業(yè)生產(chǎn)用 | |
| | 適用物料：化工 | | 型號(hào)：ERS2000 | | 料筒形狀：管道形 | |
| | 電機(jī)功率：45 kw | | 生產(chǎn)能力：10000 升/小時(shí) | | 噪音：90 dB | |
| | 主軸轉(zhuǎn)速：10000 r/min | | 固定方式：固定式 | | 適用溫度：200 ℃ | |
| | 品牌：IKN | | 固定方式：固定式 | | 適用溫度：200 ℃ | |
潤(rùn)滑油增粘劑剪切泵，增粘劑高速剪切泵,
干膠（乙丙橡膠）切成小塊放入基礎(chǔ)油中攪拌升溫到100℃，干膠溶解，但分子量較大（拉絲現(xiàn)象）， 需要攪拌剪切使其分子量變小，同時(shí)使其混合更均勻。
分類
根據(jù)在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的增粘劑分為三類。*類溶解度參數(shù)一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，脂肪族和脂環(huán)族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬于這一類，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內(nèi)聚強(qiáng)度，并賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強(qiáng)度
性質(zhì)
增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。
增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產(chǎn)品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高與基體的附著力增加
潤(rùn)滑油增粘劑，準(zhǔn)確的說是粘度指數(shù)改進(jìn)劑，主要作用是提高潤(rùn)滑油的粘度指數(shù)，使得潤(rùn)滑油在一定的溫度變化范圍內(nèi)，保持粘度的穩(wěn)定不變。
粘度指數(shù)改進(jìn)劑是一種油溶性高分子聚合物，在室溫下一般呈橡膠或固體形態(tài)，其相對(duì)分子質(zhì)量從幾萬到幾十萬，而潤(rùn)滑油的平均相對(duì)分子質(zhì)量
僅為500左右。當(dāng)這種高分子聚合物溶解在溶劑（潤(rùn)滑油）中后,會(huì)形成線團(tuán)結(jié)構(gòu)，且在溶劑中的線團(tuán)體積與相對(duì)分子質(zhì)量較小的溶劑油相比要大得多，因而使油品的粘度遠(yuǎn)大于溶劑的粘度，這就是增稠的原因。
在低溫下，高分子物以線團(tuán)狀存在，高分子卷曲，對(duì)基礎(chǔ)油的內(nèi)摩擦相對(duì)減少，對(duì)油品粘度影響不大。
隨著溫度升高，其線團(tuán)伸張，有效容積增大由于分子溶長(zhǎng)，流體力學(xué)體積和表面積增大，使基礎(chǔ)油內(nèi)摩擦顯著增加，對(duì)油品流動(dòng)阻礙作用增大，從而彌補(bǔ)了基礎(chǔ)油由于溫度上升而下降的粘度，導(dǎo)致油品粘度顯著增大。
所以說粘度指數(shù)越高，粘度隨溫度變化越小，潤(rùn)滑油穩(wěn)定性就越好。
潤(rùn)滑油增粘劑剪切泵，增粘劑高速剪切泵, 用于潤(rùn)滑油增粘劑的調(diào)配，增強(qiáng)增粘劑的剪切效果
影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速剪切均質(zhì)機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速剪切均質(zhì)機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速剪切均質(zhì)機(jī)應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
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超高速剪切均質(zhì)機(jī)特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水 芳綸
印刷涂料
色素混合等等
混懸液 |
超高速剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
超高速剪切均質(zhì)機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速剪切均質(zhì)機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
超高速剪切均質(zhì)機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
| |
標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 |
馬達(dá)功率 |
進(jìn)出口尺寸 |
| 型號(hào) |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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| ERX 2000/4 |
300 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
| ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
| ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
| ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
55 |
DN80 /DN 65 |
| ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
| ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。 |
潤(rùn)滑油增粘劑剪切泵，增粘劑高速剪切泵,
用于潤(rùn)滑油增粘劑的調(diào)配，增強(qiáng)增粘劑的剪切
