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硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī)
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
ERS2000 |
| 品 牌： |
IKN |
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| 所 在 地： |
上海松江區(qū) |
| 更新日期： |
2024-12-16 |
| | 型號(hào)：ERS2000 | | 品牌：IKN | | 工作方式：顆粒研磨機(jī) | |
| | 適用物料：電池 | | 應(yīng)用領(lǐng)域：化工 | | 加工批量：100 | |
| | 驅(qū)動(dòng)功率：11 kw | | 研磨籃容量：1000 | | 介質(zhì)尺寸：100 | |
| | 行程：100 | | 外形尺寸：1X1X2 m | | 重量：200 kg | |
| | 驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng) | | 作用對(duì)象：鋸刀 | | 重量：200 kg | |
硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī) ，鋰電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī)，
硅/高分子復(fù)合微球材料高速分散機(jī)，納米硅高速分散機(jī)是 其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)
利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì)，對(duì)納米硅表面進(jìn)行疏水化處理，然后加入炭黑及添加劑，通過(guò)高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚乙烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通過(guò)微懸浮聚合，得到硅/高分子復(fù)合微球，把納米硅固定在高分子微球內(nèi)部，然后進(jìn)行離心分離、干燥、高溫?zé)崽幚恚玫戒囯x子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明解決了納米硅從液態(tài)的分散狀態(tài)到干燥狀態(tài)的團(tuán)聚問(wèn)題，提供一種納米硅的分散和儲(chǔ)存方法
(1) 制備硅分散液：
(2) 把硅分散液轉(zhuǎn)入到裝有攪拌器的受惰性氣體保護(hù)的密閉容器中，向球磨好的硅分 散液中加入單體和交聯(lián)劑總量1~15wt%偶聯(lián)劑，以900~1500r/min速度攪拌，攪拌時(shí)間 30min，得到疏水化處理后的娃分散液；，形成有機(jī)單體/硅/炭黑分散液作為分散相；
(3) 往3倍于單體和交聯(lián)劑總量的去離子水中加入單體和交聯(lián)劑總量1~5. Owt%的 聚乙烯醇，使其完全溶解成均勻透明的溶液，再加入單體和交聯(lián)劑總量0. 005~0. 5wt%的 亞硝酸鈉并讓其溶解，作為連續(xù)相；
(4) 把上述分散相邊攪拌邊加入到連續(xù)相中，使其均勻分散，然后再將該分散液加入到 高速剪切乳化分散機(jī)中進(jìn)行乳化分散得乳化分散液；
(5) 將上述乳化分散液加入到裝備邊攪拌邊升溫至80°C，反應(yīng)30min，再升溫至90°C，反應(yīng)6~10h，得到固含量在20~ 35%范圍的娃/高分子復(fù)合微球乳液。
硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī) ，鋰電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料高速分散機(jī)，硅/高分子復(fù)合微球材料高速分散機(jī)，納米硅高速分散機(jī)
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS3000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散機(jī)應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑)
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超高速分散機(jī)特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混懸液 |
超高速分散機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速分散機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
超高速分散機(jī) |
標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 |
馬達(dá)功率 |
進(jìn)出口尺寸 |
| 型號(hào) |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
| ERX 2000/4 |
700 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
| ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
| ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
| ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
45 |
DN80 /DN 65 |
| ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
| ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
| |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。 |
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