溫變中性墨水高速分散機，中性墨水色漿高速分散機，熱敏可逆色漿高速分散機，顆粒納米分散機，熱敏材料高速分散機，管線式分散機，高轉速分散機

段工

中性墨水，具體地涉及包囊溫變?nèi)芤旱谋砻嬗H水性合成粒子和使用該粒子的溫變中性墨水。

目前使用在水性墨水的溫變合成粒子都是使用了環(huán)氧樹脂或者是多異氰酸酯為材料，這樣的粒子親水性差，使用在中性墨水中，不易于潤濕分散，墨水的質量和性能穩(wěn)定性是不夠的。由于溫變合成粒子在墨水中不穩(wěn)定，所以溫變合成粒子的粒徑就必須很小，一般都在2微米以下，甚至1微米以下。而包囊在粒子內(nèi)部的溫變色素的顏色比較暗淡，顯色性本身就比較差，再加上粒子越小，色彩越差。所以這些溫變粒子的實際使用性不好。

主要 步驟：提供溫變?nèi)芤海?br /> 述溫變?nèi)芤汉瓦m量的混合物在懸浮劑水溶液中進行乳化和反應，得到表面親水性合成粒子的分散液；其中所述表面親水性合成粒子的粒徑在3微米至6微米之間。

IKN高速分散機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

結構特點

(1)設計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。

(3)能夠實現(xiàn)自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩(wěn)定。

(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方位的清洗。

分散機的優(yōu)勢：

結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉子之間的間隙設置

適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達16 bar的壓力下操作

容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機械密封密封

高質量的表面處理，便于清洗

可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

噪音低

根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

符合3A衛(wèi)生和認證

根據(jù)需要提供制藥

根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

ERS2000系列高速分散機設備型號推薦表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準