可膨脹微球懸浮聚合微球高速乳化機(jī)是一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機(jī)輸入大量能量，可實(shí)現(xiàn)我們的目的。膨脹微球（又叫發(fā)泡微球），是一種外殼是由高分子聚合物（丙烯睛共聚物）內(nèi)部是碳?xì)浠�合物，在受熱�?00-150℃）情況下，外殼軟化，碳?xì)浠�合物由液態(tài)氣化，從而使外殼膨脹增大，去換外殼的高分子聚合物。

　　當(dāng)微球受熱，達(dá)到構(gòu)成殼體的熱可塑性高分子材料的玻璃化溫度，殼體就會(huì)軟化，具有了可塑性。由于微球內(nèi)的低沸點(diǎn)芯材受熱產(chǎn)生壓強(qiáng)，從而引起微球外殼的膨脹。膨脹時(shí)，由芯材產(chǎn)生的壓力與樹脂壁材由于拉伸產(chǎn)生的張力進(jìn)行平衡。在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越高，芯材產(chǎn)生的壓力越大，而樹脂壁材為了平衡這種壓力會(huì)繼續(xù)拉伸，使得微球繼續(xù)膨脹，并在一定溫度下保持氣球形態(tài)（穩(wěn)泡），即使是溫度降下來(lái)時(shí)，由于外殼冷卻變硬，微球仍然能保持原有的狀態(tài)。

　　機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。     

　　超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

　　1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

　　2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

　　3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

　　4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。