管線式二氧化鈦研磨用改進(jìn)型分散機(jī)是高效，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在線式清潔，納米級(jí)研磨分散處理zhuan家。熔體直紡滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)過(guò)程中，一般聚酯裝置采用的是中紡院的五釜流程，兩個(gè)酯化釜三個(gè)縮聚釜：第yi酯化反應(yīng)釜、第二酯化反應(yīng)釜、第yi預(yù)縮聚反應(yīng)釜、第二預(yù)縮聚反應(yīng)釜、終縮聚反應(yīng)釜。在生生產(chǎn)消光滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)品時(shí)，通過(guò)添加二氧化鈦達(dá)到消光效果。

然而化纖用二氧化鈦雖然粒徑小,分散性好,但在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中又會(huì)絮凝在一起, 會(huì)造成消光效果降低,甚至影響化纖的其他物性指標(biāo)。因此化纖廠在消光前一般都要再次研磨、分散,除去粗粒子后才能使用。各廠的前處理方法都不一樣,有的很簡(jiǎn)單,有的操作很嚴(yán)格,甚至還添加分散劑和保護(hù)膠體。分散設(shè)備主要有:均質(zhì)類,主要靠攪拌和混合來(lái)分散；介凝類,利用溶液的粘度由剪切力來(lái)介凝分散；砂磨類,利用機(jī)械撞擊來(lái)砂磨分散。

一般未經(jīng)后處理、干磨級(jí)的二氧化鈦zui好通過(guò)研磨機(jī)來(lái)分散，研磨機(jī)將顆粒較大的二氧化鈦進(jìn)行研磨，將研磨合格的物料進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行離心分離處理。

但傳統(tǒng)研磨機(jī)在使用過(guò)程中存在以下缺陷和不足：

1. 傳統(tǒng)研磨機(jī)出口過(guò)濾器形式為瓷片濾板，由200片陶瓷濾片串聯(lián)在絲桿上組成，過(guò)濾效果差；

2. 研磨單批物料時(shí)，需反復(fù)拆洗數(shù)次，經(jīng)常拆裝清洗易造成瓷片碎裂，使用的陶瓷濾板為進(jìn)口備件，價(jià)格昂貴；

3.傳統(tǒng) 研磨機(jī)內(nèi)部研磨盤使用周期短為3個(gè)月，出現(xiàn)研磨機(jī)研磨介質(zhì)研磨珠誤入系統(tǒng)，造成管道堵塞相關(guān)配套設(shè)備損壞；

4. 二氧化鈦研磨配制是化纖生產(chǎn)中重要的輔劑系統(tǒng)，如出現(xiàn)異常直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成原輔料的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本；

5. 傳統(tǒng)研磨機(jī)為聚酯裝置關(guān)鍵設(shè)備，頻繁維修，不但增加成本，對(duì)裝置平穩(wěn)生產(chǎn)造成影響。

二氧化鈦改進(jìn)型研磨機(jī)研磨分散機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能，使得物料在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程，zui終獲得納米二氧化鈦漿料。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：
第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

特點(diǎn):

可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無(wú)死角，物料全部通過(guò)分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

研磨分散設(shè)備技術(shù)革新:

   
IKN研磨分散機(jī)是膠體磨和分散機(jī)的一體化設(shè)計(jì)，相對(duì)于膠體磨和分散機(jī)的串聯(lián)而言更具優(yōu)勢(shì)。膠體磨與分散機(jī)串聯(lián)的話存在時(shí)間差，當(dāng)物料通過(guò)膠體磨之后，磨細(xì)后物料會(huì)出現(xiàn)抱團(tuán)的現(xiàn)象，再經(jīng)過(guò)分散機(jī)分散，效果不是很好。而CMSD超細(xì)研磨分散機(jī)的話，物料磨細(xì)后，瞬間又通過(guò)分散工作組，進(jìn)行分散，在物料還未抱團(tuán)之前，就進(jìn)行了分散，一個(gè)瞬間作用，效果會(huì)好很多。