鋰電新工藝超細粉體解團聚漿料混合大小型分散機，高效率改進型納米粉體分散機工作原理：物料磨細后，瞬間又通過分散工作組，進行分散，在物料還未抱團之前，就進行了分散，一個瞬間作用，效果會好很多。

在傳統(tǒng)的生產工藝當中，混合分散設備大多采用雙行星攪拌機，然而雙行星攪拌機會帶來兩個問題

①納米級超細粉體在制漿過程中極易形成團聚體，而雙行星攪拌機無法將其分散。

②難以忍受的制漿時間(制漿時間過長，約6-8小時，甚至十幾個小時)

應對這個棘手的問題，人們不斷的研究，zui終選擇采用高剪切分散機理來對電極活性物進行分散，并形成了以下的解決方案：

 將傳統(tǒng)雙行星混合設備作為宏觀分散單元完成粉-液漿料的宏觀分散，而高剪切分散設備作為微觀分散單元，可以快速完成微觀上的超細分散，顯zhu提高了分散效率，將每批漿料8-10小時左右的工作周期縮短為4-5小時，提高了生產效率，大大減少了設備投入，并節(jié)約了成本。

上海依肯zhuan業(yè)生產研發(fā)高剪切分散設備，依肯的高剪切分散設備轉速可高達14000rpm，分散效果*。在鋰電行業(yè)有著充分的應用，如“碳納米管的分散”“石墨烯的分散”，依肯公司都有著十足的經驗和技術。

鋰電新工藝超細粉體解團聚漿料混合大小型分散機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，同時，可將電機能量更有效地轉化為尺寸減小力，從而在粉末研磨和精細化學粉碎方面ling先于其他同行業(yè)設備。被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

納米級超細粉體解團聚研磨分散機是上海依肯機械設備公司和德國IKN工程師合作研發(fā)的一款高科技產品，由膠體磨、分散機組合而成；是國內較早一款將研磨和分散兩種功能結合的流體設備。
1.線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨
2.定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。
3.定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4.在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5.高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

德國IKN

zui新的設計融合了許多創(chuàng)新，提供更多應用多功能性，更易于清潔和維護。

砂磨機：鋯珠易損，引入雜質，更換維修成本高；

國內膠體磨/研磨機/分散機：轉速普遍2930rpm，不超過3000rpm，作用力弱，粉碎研磨細度不夠，漿料穩(wěn)定性差；

德國IKN研磨分散機（改進型膠體磨/改進型分散機）：轉速范圍9000rpm-14000rpm-21000rpm，剪切力，研磨力，分散力更強，粒徑更小，分布范圍更窄，漿料穩(wěn)定性更好。產生均勻的尺寸減小率并產生窄的，一致的和可重復的粒度分布。

CMSD 2000系列鋰電新工藝超細粉體解團聚漿料混合大小型分散機設備選型表

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節(jié)到zui大允許量的10%