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    德國IKN研磨高性能低溫SCR脫硝催化劑高速分散機CMSD2000

    產(chǎn)品型號: CMSD2000
    品  牌: 德國IKN
    • ≧1 臺
      ¥450890.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-16
    詳細信息
     品牌:德國IKN  類型:剪切分散機  物料類型:固-液  
     適用物料:化學品  應用領域:化工  型號:CMSD2000  
     速度類別:五級變速  調(diào)速范圍:0-7500 r/min 分散輪直徑:115 mm 
     升降行程:100 mm 電機功率:30 Kw 變速方式:變頻變速  
     罐容量:100 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:450 kg 

    研磨高性能低溫SCR脫硝催化劑高速分散機在化學反應里能改變反應物化學反應速率(提高或降低)而不改變化學平衡,且本身的質(zhì)量和化學性質(zhì)在化學反應前后都沒有發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑(固體催化劑也叫觸媒)。據(jù)統(tǒng)計,約有90%以上的工業(yè)過程中使用催化劑,如化工、石化、生化、環(huán)保等。

     催化劑種類繁多,按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑,均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑。催化劑在現(xiàn)代化學工業(yè)中占有極其重要的地位,例如,合成氨生產(chǎn)采用鐵催化劑,硫酸生產(chǎn)采用釩催化劑,乙烯的聚合以及用丁二烯制橡膠等三大合成材料的生產(chǎn)中,都采用不同的催化劑。

    催化劑的特性
    催化劑表面具有活性,可以催化氧化,能促進SO2的直接反應,加速CaCO3的溶解,促進CaSO3迅速氧化成CaSO4,強化CaSO4的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。當煙氣入口SO2濃度增加,高于設計值時,吸收塔反應池內(nèi)PH值降低,需要更大的Ca/S比時,在吸收塔反應池容積不需擴大的情況下,CaCO3能夠快速溶解,增加鈣離子濃度,保持漿液PH值在正常范圍,對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運行時間,減少配漿次數(shù),可使設備結(jié)垢明顯減少,垢層變薄,停機后用水沖洗,垢層容易脫落。對脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動性,減少結(jié)垢的淤積,減少漿液中氯離子的含量,對脫硫設備中各種材質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢速率均有不同程度的減少,其中碳鋼減少多,腐蝕、結(jié)垢速率分別可減少74%和79%,聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫催化劑的加入,可起到阻垢防腐緩蝕的作用,減少脫硫噴嘴的堵塞、結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。

     

    催化劑分散難點
    在做納米粉體分散或研磨時,因為粉體尺度由大變小的過程中,范德華力及布朗運動現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當?shù)难心C來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。

     

    IKN分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金  增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結(jié)構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,極高的表面處理質(zhì)量和無死角設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

     

    從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

    1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

    2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

    3.分散頭的齒形結(jié)構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

    4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

    5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

     

    線速度的計算:

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                   g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    轉(zhuǎn)子的線速率

    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

     所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

     

    分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

     

    ERS2000系列高速分散機設備型號推薦表

    型號

    流量

    L/H

    轉(zhuǎn)速

    rpm

    線速度

    m/s

    功率

    kw

    入/出口連接

    DN

    ERS2000/4

    300-1000

    14000

    44

    2.2

    DN25/DN15

    ERS2000/5

    1000-1500

    10500

    44

    7.5

    DN40/DN32

    ERS2000/10

    3000

    7300

    44

    15

    DN80/DN50

    ERS2000/20

    8000

    4900

    44

    37

    DN80/DN65

    ERS2000/30

    20000

    2850

    44

    75

    DN150/DN125

    ERS2000/50

    40000

    2000

    44

    160

    DN200/DN150

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

    4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準

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