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    德國IKN石墨烯超強超高分子量聚乙烯纖維混合研磨分散機設備CMSD2000

    產(chǎn)品型號: CMSD2000
    品  牌: 德國IKN
    • ≧1 臺
      ¥178000.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-16
    詳細信息
     品牌:德國IKN  類型:剪切分散機  物料類型:固-液  
     適用物料:化學品  應用領域:化工  型號:CMSD2000  
     速度類別:五級變速  調速范圍:0-7500 r/min 分散輪直徑:55 mm 
     升降行程:100 mm 電機功率:4 Kw 變速方式:變頻變速  
     罐容量:7 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:45 kg 

    石墨烯超強超高分子量聚乙烯纖維混合研磨分散機設備一種具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料,在現(xiàn)代化戰(zhàn)爭和航空、航天、海域防御裝備等領域發(fā)揮著舉足輕重的作用。超高分子量聚乙烯具有難燃、抗化學腐蝕、耐磨、電絕緣性優(yōu)良和力學強度較高等優(yōu)點,被廣泛應用于各領域中,是世界上產(chǎn)量*大的工程塑料。

    超高分子量聚乙烯雖然具有很多優(yōu)良的特性,但也多不足:由于其分子鏈很長,極易發(fā)生鏈纏結融時,熔體粘度高達108Pa·s;且臨界剪切速低,易發(fā)生熔體破裂,給成型加工帶來困難;另還有表面硬度低、抗磨粒磨損能力差和熱變形低等缺限。要想改善超高分子量聚乙烯纖維的強度、耐磨性、抗熱性,在超高分子量聚乙烯纖維中,需對超高分子量聚乙烯性能進行適當改性。改性的目的是:在不影響UHMW-PE性能的基礎上,提高熔體流動性,或針對超高分子量聚乙烯自身性能的缺點復合改性(如熔體流動性、耐熱性、表面硬度等)。不僅添加無機填料,同時添加了石墨烯粉末,*終得到具有較高強力的功能型復合超高分子量聚乙烯纖維。

     

    石墨烯超高分子量聚乙烯復合纖維的制備方法,其包括如下步驟:

    1:將超高分子量聚乙烯樹脂和填料采用共混的方法分散在溶劑中,形成均勻的樹脂分散液;

    2:將所述石墨烯分散液加入到所述樹脂分散液中,攪拌加熱得到紡絲液;

    3:將所述紡絲液進行紡絲、原絲靜置和熱牽伸,得到石墨烯超高分子量聚乙烯復合纖維。

    與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:

    1、本發(fā)明在超高分子量聚乙烯纖維中添加填充料和石墨烯來增強超高分子量聚乙烯纖維的強度,*終強度達到30~45cN/dtex,同時該復合纖維還有優(yōu)異的抗紫外、防切割等性能;

    2、本發(fā)明將石墨烯改性,使其能夠很好的溶解在有機溶劑中,這種方法替代了復雜的石墨烯與超高分子量聚乙烯球磨共混工藝,而且改性后的石墨烯能夠易與超高分子量聚乙烯復合,從而保證了成品纖維中石墨烯的含量,確保其性能;

    3、本發(fā)明利用石墨烯優(yōu)異的抗熱沖擊功能,將其與超高分子量聚乙烯復合,得到抗熱沖擊性能優(yōu)異的復合纖維,大大的改善了超高分子量聚乙烯纖維的抗熱能力,從而擴大了其應用范圍;

    4、本發(fā)明的石墨烯超高分子量聚乙烯復合纖維可以用于繩索、纜繩、超級油輪、海洋操作平臺、防彈衣、降落傘、艦船裝甲防護板、雷達的防護外殼罩等。

     

    上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤?筛鶕(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇) IKN研磨分散機可以高速研磨,分散,乳化,均質等功能,設備轉速可達14000rpm,是目前普通設備轉速的4-5倍。

     

    從設備角度來分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點:

    1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

    2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

    3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

    4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

    5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

     

    線速度的計算:

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                   g 定-轉子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    轉子的線速率

    在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
    IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

     所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

     

    研磨分散機的特點:

    1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨

     

    2、 定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

    3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

    4、 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

    5、 高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

     

      

     

    CMD2000系列研磨分散機設備選型表
     

    型號

    流量

    L/H

    轉速

    rpm

    線速度

    m/s

    功率

    kw

    入/出口連接

    DN

    CMD2000/4

    300

    9000

    23

    2.2

    DN25/DN15

    CMD2000/5

    1000

    6000

    23

    7.5

    DN40/DN32

    CMD2000/10

    2000

    4200

    23

    22

    DN80/DN65

    CMD2000/20

    5000

    2850

    23

    37

    DN80/DN65

    CMD2000/30

    8000

    1420

    23

    55

    DN150/DN125

    CMD2000/50

    15000

    1100

    23

    110

    DN200/DN150

     

    流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節(jié)到zui大允許量的10

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