制備膠體研磨液態(tài)石蠟復合材料高速大小型分散機大家都知道石墨烯粉料是比較輕，與液體接觸就會浮在表面，難以攪拌混合，而且還易團聚結塊，不易分散開，本復合材料就是利用膨脹石墨良好的吸附性能和導熱性能的特點，將液態(tài)石蠟吸附在膨脹石墨的孔道內(nèi)，能夠制備出具有高導熱系數(shù)的石蠟/膨脹石墨復合相變儲熱材料。
研磨分散機的工藝

針對上述難點呀，上海依肯的研磨分散均質(zhì)機就能夠很好的解決。IKN研磨分散均質(zhì)機是針對易團聚且分散效果不好的物料研發(fā)的，其設計上是采用膠體磨與分散機結合設計而成，也是膠體磨的升級版本，上面一層采用錐體磨設計，使得物料能夠在定轉(zhuǎn)子間距小的間隙（間隙可調(diào)）間進行研磨，研磨后的物料瞬間進入第二層分散均質(zhì)層進行剪切分散均質(zhì)。

研磨分散機的原理

液態(tài)石蠟復合材料研磨分散機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

研磨分散機的特點：

1、設備運轉(zhuǎn)速度高達14000轉(zhuǎn)，是目前普通設備的4-5倍，高效細化分散研磨物料

2、定轉(zhuǎn)子之間的間隙是可調(diào)的，研磨縫隙調(diào)節(jié)可以改變適用于特定工藝

3、膠體磨頭設有三道磨碎區(qū)，一層為粗磨碎區(qū)，二層細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

4、機身腔體采用三層夾套設計可以冷卻也可以加熱

5、采用德國雙端面機械密封，在保證有冷卻水的情況下，可以24小時連續(xù)不間斷工作

6、從實驗室設備平穩(wěn)過渡到中試型實驗以及后期的工業(yè)化放大實驗，無需重新調(diào)整實驗數(shù)據(jù)，降低了設備投資的風險

對于設備可以從每小時300L-60000L的一個從小到大的選型，參考如下：

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%.