石墨類原料片層進行剝離導熱高分子復合材料高速大小型分散機在導熱方面顯示了它的特性，應用在導熱膠，導熱高分子復合材料，散熱材料中。納米石墨烯片本身具有非常高的導熱系數(shù)，可作為復合材料的添加劑，大幅度的提高基體材料的導熱系數(shù)。同時在導電橡膠，導電塑料，抗靜電材料方面有廣闊的應用前景。

石墨烯和碳納米管具有非常優(yōu)良的物料化學性質(zhì)，由于石墨烯和碳納米管間得協(xié)同效應，使得石墨烯/碳納米管復合材料的導電性，機械性等性能得到增強，近年來隨著其制備方法日趨成熟，在制備光電器件，儲能電池，電化學傳感器等領域的應用也逐漸成熟和廣泛。

采用高能解離方法和納米分散工藝對石墨類原料片層進行剝離、破碎、懸浮、分散、穩(wěn)定處理、形成穩(wěn)定的石墨烯導電漿料，對高分散的石墨烯導電漿料進行特殊干燥，既得石墨烯粉體。漿石墨烯導電漿料或石墨烯粉體，與其它應用產(chǎn)品復合處理，即可得到對應領域的復合應用材料，比如超級電容器用石墨烯活性炭材料，對石墨烯進行整形和修飾改性處理，或者與市場現(xiàn)有的超級電容器用石墨烯活性炭材料按一定比例進行復合處理，既得到超級電容器用石墨烯活性炭材料。

導熱高分子復合材料高速分散機，納米石墨烯片/碳納米管復合材料批次式分散機，石墨類原料片層進行剝離，進口研磨分散機

本實用新型公開了一種研磨分散機，包括電動機、研磨機和制冷器，所述制冷器連接研磨機、用于對研磨機提供循環(huán)制冷；研磨機包括殼體、主軸、定磨、轉磨、定刀組件和轉刀組件；殼體是中空的，其頂部設有進料口，其側壁上設有出料口；定磨和定刀組件固定于殼體內(nèi)側壁上，定刀組位于定磨下方；出料口位于定刀組件下方；主軸位于殼體內(nèi)側中心位置，其軸體上端面位于進料口的正下方；轉磨、轉刀組件皆套接在主軸軸體上，轉刀組件位于轉磨下方；定磨位于轉磨外側；定刀組件與轉刀組件咬合配合，電動機驅動主軸自轉。本實用新型對進入的大顆粒物料進行初粉碎，實現(xiàn)了對大顆粒進料的超細粉碎。

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一層分散盤�？筛鶕�(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，4P,6F，8SF等六種乳化頭供客戶選擇）IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設備轉速可達14000/21000rpm，是目前普通設備轉速的4-5倍。

 Ikn研磨分散機的結構特點：

第1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體，通過高速旋轉的精細度遞升磨頭終得到微納米級的物料顆粒。

第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

IKN研磨分散機采用的是剪切研磨的方式，作用是對分子間作用力進行一個解聚的過程，從而了分子結構的完整性，大程度保留了其性能。