研磨石墨烯包覆鋰離子電池石墨負(fù)極材料高速大小型分散機(jī)的方法，包括如下步驟： (1)將石墨超聲分散于溶劑中，得到石墨懸浮液； ⑵將氧化石墨超聲溶解于溶劑中，得到氧化石墨烯溶液； (3)按氧化石墨煉與石墨的質(zhì)量比為(〇.〇1〜〇.3): 1，將氧化石墨稀溶液加入石墨懸浮 液，得到混合液； ^ ⑷然后除去溶劑，得到千燥的固體粉末； (5)在惰性氣氛下，步驟(4)所得的固體粉末于600〜1000°C處理1〜4h，冷卻即得到石 墨燦包覆的鋰離子電池石墨負(fù)極材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（1)和/或所述步驟(2)所述的溶 劑為水、乙醇和/或丙酮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(1)中的溶劑為水和乙醇，先將石 墨超聲攪拌分散到少量乙醇中，再補(bǔ)加水，超聲分散，得到石墨懸浮液； 優(yōu)選地，所述步驟⑴中，每100mL所述石墨懸浮液中含有石墨的量為i〇g。 4 _根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟⑵中的溶劑為水； 優(yōu)選地，所述步驟⑵中，每〇.2g氧化石墨烯配制成5〇mL所述氧化石墨烯溶液。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中，在攪拌下，緩慢地將氧化 石墨烯水溶液加入到石墨懸浮液中，超聲30min，再繼續(xù)攪拌2小時(shí)，得到混合液。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)除去溶劑的過程包括:過濾、干燥； 或者，蒸發(fā)、干燥;或者噴霧干燥； 優(yōu)選地，所述步驟(4)除去溶劑的方法為:先將步驟3得到的混合液采用過濾、蒸發(fā)、或 者噴霧干燥初步去除溶劑，得到的固體粉末，再將固體粉末先在通風(fēng)櫥中過夜干燥，然后在 真空干燥箱中于50°C干燥10小時(shí)。
段工  石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜高速大小型分散機(jī)及其制備方法和應(yīng)用的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。



石墨烯復(fù)合導(dǎo)電膜高速大小型分散機(jī)及其制備方法和應(yīng)用：研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的gao速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。


 

研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 

第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第er級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征dou能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出#終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
 

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)jun級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐mo處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

研磨分散機(jī)	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD 2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	7,200	41	30	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到#大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力，無(wú)自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。