具有高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2um可以確保高速速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

研磨硅/碳納米管/介孔碳鋰離子電池負極材料高速大小型分散機制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
1)有機碳源加入堿液，依肯機械攪拌，加入適量的甲醛溶液攪拌，加入模版劑，加熱攪拌，冷卻至室溫，用酸液調(diào)節(jié)PH值至7，將所得溶液真空旋蒸，并將所得前驅(qū)體A分散至溶劑中依肯機械攪拌，離心，過濾，得到前驅(qū)體A的溶液。
2)將碳納米管酸化處理，洗滌過濾，真空干燥備用，取按定好質(zhì)量比例的碳納米管和納米硅粉，分別加入適量的溶劑，使用上海依肯機械段工 推薦的高速分散機，配成溶液后，先后加入到前驅(qū)體A的溶液中，攪拌，*后，將所得溶液轉(zhuǎn)移到培養(yǎng)皿中。
3)將步驟2)中所獲前驅(qū)體A的溶液，室溫下?lián)]發(fā)，固化，得到透明材料，得到前驅(qū)體B。
4)將步驟3)中獲得的前驅(qū)體B，在惰性氣體中升溫至300〜900°C，保溫1〜6h，自然冷卻至室溫，得到硅/碳納米管/介孔碳的納米復(fù)合負極材料。



高剪切分散機就是gao效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。

      三級連續(xù)管線式高剪切分散機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此te別適合于食和藥品生產(chǎn)。