機械共混法
 

機 械 共 混 法 可 分 為 攪 拌 法 和 熔 融 共 混法 。利 用 上海依肯機械段工 推薦的機械分散 法 制 備 得 到 石 墨 烯／納米 銀 線 雜 化 物 ， 在50 ℃ 下攪 拌 ， 升 溫 至2 10℃ ， 后 降 至常 溫 得 到石 墨 烯／納米 銀 線 雜化物 。 熔 融 共 混 法 是 利 用密 煉 機 或 者 擠 出機 的高 溫 和 剪 切 作 用 力 下將 石 墨烯 、 納 米 銀 和 基材 熔融 后 ， 共 混 得 到石 墨 烯／納米 復 合材 料 。該 方 法 用 途 廣 泛 ， 適 用 于極 性 和 非 極 性 聚 合物 和 填 料 的 共 混 。 并且 納 米 銀 的燒 結 溫 度 在180 ℃ ， 對 于 納米 銀 顆 粒 可 以燒 結 形 成 一 定規(guī) 模 的 網 絡 結 構 。 此 方 法 制 備 的復 合 材 料 所需 時 間 短 ， 且 納米 銀 線 是 單 獨 制 備 ， 所 以可以單 獨 控 制 納 米 銀 線 的長 度 和 長 徑 比 。 但 是由于 是 機 械 共 混 ， 納米銀在石墨烯材料中的分散性不是很好 ，且容易發(fā)生團聚 ，達不到形成大量網絡結構的目的 。

     而使用上海依肯機械高速剪切分散機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個分散頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得 小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性 。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準。

       高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是 重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000 速剪切均質機。其剪切速率可以超過13,000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力 ，乳液的粒經分布 窄。由于能量密度 ,無需其他輔助分散設備。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。