納米乳化機,德國納米乳化機,進口納米乳化機,高速納米乳化機,上海納米乳化機,納米乳化機就是不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。  
納米乳化機為何能達到納米級 
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
 

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)                 g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 
    超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。
為了達到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發(fā)生摩擦?這些是IKN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
式受限于乳化頭和電機直連，轉速為定值，因此立式分體結構的乳化機成為乳化機發(fā)展的方向。立式乳化機通過皮帶傳送，可實現(xiàn)兩到三倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩(wěn)定性大大提高，定轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式乳化機有***好的乳化分散效果。立式乳化機主要用于要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細懸浮，可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。特別應用于:疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料，也可以和一個喂料泵相連。
 
納米乳化機的型號包括ERX2000

	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 2000/4	700	20000	66	2.2	DN25/DN15
ERX 2000/5	1,500	15,750	66	7.5	DN40 /DN 32
ERX 2000/10	5,000	10,950	66	22	DN50 / DN50
ERX 2000/20	10,000	7,300	66	37	DN80 /DN 65
ERX 2000/30	30,000	4,000	66	75	DN150 /DN 125
ERX 2000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。