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生物農(nóng)藥固體液體混合過程
典型的處理方法如下：

預(yù)混系統(tǒng)必須能夠滿足以下的工藝要求：
?是否可以混合分散大量的高固含量的粉末
?是否能在一定程度上減小微粒粒徑
?每個藥有其自己的一套工藝條件 - 系統(tǒng)是否能滿足多種產(chǎn)品工藝要求
?用于預(yù)混合階段的高剪切分散機(jī)需要具有很高的能量
?砂磨機(jī)/球磨機(jī)是一個緩慢的、高耗能的過程
?攪拌器是不是能夠很容易地打破結(jié)塊，是否能解決漂浮在液體表面的粉末。
?某些成分，例如增稠劑，只有一個非常小的比例藥，但必須要混合分散均勻。
?不當(dāng)?shù)念A(yù)混將導(dǎo)致在球磨機(jī)內(nèi)多次循環(huán)，進(jìn)一步增加分散過程的難度。
?活性成分可能是藥的粉體，因此必須考慮混合時候的安全問題，比如粉塵飛揚(yáng)等。
要想克服上述的問題，可以采用IKN工業(yè)分散混合設(shè)備進(jìn)行預(yù)混分散。IKN高剪切分散混合設(shè)備由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
 

納米農(nóng)藥分散機(jī)，德國納米農(nóng)藥分散機(jī)   農(nóng)藥分散機(jī)是 ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級

納米農(nóng)藥 納米農(nóng)藥可以顯著改善農(nóng)藥有效成分的生物活性、利用率和持效期，降低農(nóng)藥施用量和施用次數(shù)，減少農(nóng)藥流失和加速殘留物降解。圍繞納米載藥系統(tǒng)的農(nóng)藥水基化分散效應(yīng)、農(nóng)藥葉面高效沉積與劑量轉(zhuǎn)移機(jī)制、改善農(nóng)藥生物活性的作用機(jī)制、殘留物催化降解與安全性等關(guān)鍵科學(xué)問題，通過運(yùn)用多學(xué)科的研究方法，系統(tǒng)闡明利用納米材料與技術(shù)改善傳統(tǒng)農(nóng)藥劑型功能，提高有效性與安全性的科學(xué)原理與技術(shù)途徑，突破制約農(nóng)藥劑型創(chuàng)制理論與方法發(fā)展的瓶頸問題，揭示納米材料與技術(shù)改善農(nóng)藥劑型功能的作用機(jī)制，發(fā)展高效、安全與低成本的新劑型納米農(nóng)藥。該項(xiàng)目的實(shí)施將在推動我國綠色農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展、增強(qiáng)農(nóng)業(yè)重大生物災(zāi)害防控能力、減少農(nóng)藥食品殘留與環(huán)境污染、保護(hù)國家健康與生態(tài)環(huán)境等方面為國家決策和科學(xué)研究工作提供理論支撐。

納米農(nóng)藥分散機(jī)是

散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速分散機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
超高速分散機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
超高速分散機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

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