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    雜環(huán)芳綸漿料生產(chǎn)設備

    產(chǎn)品型號: CMD2000
    品  牌: 依肯
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-26
    詳細信息
     型號:CMD2000  品牌:依肯  工作方式:高速萬能研磨機  
     適用物料:化工 化妝品 食品 藥品  應用領域:化工 化妝品 食品 藥品  驅(qū)動功率:2.2-110 kw 
     重量:55 kg 驅(qū)動方式:電機  作用對象:銑刀  
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    詳情請聯(lián)系公司銷售工程師  聶倩文     QQ   ---

    對位芳綸是由對苯二胺、對苯二甲酰氯及含有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的二胺三種單體共縮聚得到的,故稱芳綸Ⅲ,因其含有雜環(huán)結(jié)構(gòu),也稱雜環(huán)芳綸。芳綸Ⅲ和全對位芳綸(如Kevlar、Twaron等)在結(jié)構(gòu)、制備工藝及性能方面都存在*不同,芳綸Ⅲ因其獨特的分子結(jié)構(gòu)和工藝技術而具有低密度、超高強度、超高模量、耐高溫、抗沖擊性好、耐磨性好、透波性好等優(yōu)良性能,是綜合性能***好的有機纖維之一,在飛機部件(螺旋槳、輪胎、機身、主翼、尾翼等部位)、星載/機載/艦載雷達罩、衛(wèi)星部件、防彈材料(高級防彈衣、防彈頭盔、防彈護甲)、儀器防艙、電力電信、輸送材料、體育用品等領域有廣泛應用。
    目前,具備雜環(huán)芳綸批產(chǎn)能力的只有俄羅斯和中國。雜環(huán)芳綸因原料成本高、生產(chǎn)效率低、應用開發(fā)受限等問題導致產(chǎn)品價格居高不下,只在軍工和少數(shù)民用高端領域應用。未來隨著技術進步和需求增加,雜環(huán)芳綸價格會逐漸降低。

    對位芳綸作為一種綜合性能***好的輕質(zhì)高強材料之一, 廣泛應用于國防軍工和現(xiàn)代工業(yè)等領域,其應用形式主要有纏繞、UD、織物等。例如,芳綸Ⅲ UD預浸料可以用于飛機尾翼、腹鰭、機艙、安全防護、復合裝甲等制件的制備;織物可用于機載、艦載雷達罩、防彈頭盔等;纏繞可用于火箭發(fā)動機、壓力容器、隔爆裝置、鈾濃縮離心機等。主要***終應用領域如下:
    1、航空航天。航空航天領域?qū)Ψ季]Ⅲ纖維的需求強勁,主要用于發(fā)動機殼體、飛機構(gòu)件、雷達罩、儀器房艙等方面。
    2、防彈裝甲。芳綸在防彈裝甲領域主要用于反恐裝備、坦克和裝甲車裝甲、武裝直升機和戰(zhàn)斗機護甲、艦船護甲、車船載儀器房艙、VIP防彈衣等方面。
    3、橡膠增強。飛機輪胎增強方面,芳綸具有優(yōu)異的耐高低溫性能、耐磨性等,同時具有和橡膠一致的彈性伸長,因此是高檔輪胎理想的增強材料;遠距離輸送用膠管增強也是芳綸Ⅲ的優(yōu)勢領域之一。
    4、電子信息。芳綸纖維具有高強高模特性,可以用于光纖/光纜增強,尤其適用于遠距離、大張力光纖/光纜。
    5、核工業(yè)及其他。芳綸可以用于高速離心機殼體、醫(yī)療用核磁共振核心部件等。

    芳綸Ⅲ纖維的制備主要分為聚合、紡絲和熱處理三部分。
    聚合主要是采用低溫溶液共縮聚技術,具體為:將胺類單體加入到配置好的復合溶劑(DMAC+LiCl)中,攪拌溶解后,降溫至10℃以下,分批加入TPC,反應過程中體系粘度逐漸增加至工藝要求后,輸出至聚合物溶液儲罐。
    紡絲一般采用濕法紡絲工藝,也有采用干濕法紡絲工藝,濕法紡絲工藝步驟為:將聚合工序過來的聚合物溶液輸送至靜態(tài)脫泡釜或連續(xù)脫泡釜中,經(jīng)負壓脫泡后輸出過濾,而后經(jīng)計量泵后噴絲、凝固、拉伸、洗滌、干燥。
    熱處理可分為在線連續(xù)熱處理和間歇離線熱處理兩種。在線連續(xù)熱處理主要是采用甬道式加熱方式,將從紡絲工序過來的芳綸Ⅲ原絲不經(jīng)過收卷,直接進入高溫通道,經(jīng)溫度、張力和速度的工藝匹配處理后,收絲成卷。間歇離線熱處理是將紡絲工序的原絲收卷,之后送入高溫爐中進行整卷處理


     依肯研磨分散機: 高剪切分散機的核心部件是定子/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下,瞬間均勻精細地分散,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比,研磨分散機具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點,是分散工藝的首選。 

    納米材料研磨分散設備是IKN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)

    1  線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨

    ②   定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

    ③   定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

    ④   在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

    ⑤   高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

    選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器 

    研磨分散機

    流量*

    輸出

    線速度

    功率

    入口/出口連接

    類型

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    CMD 2000/4

    300

    9,000

    23

    2.2

    DN25/DN15

    CMD 2000/5

    1000

    6,000

    23

    7.5

    DN40/DN32

    CMD 2000/10

    3000

    4,200

    23

    22

    DN80/DN65

    CMD 2000/20

    8000

    2,850

    23

    37

    DN80/DN65

    CMD 2000/30

    20000

    1,420

    23

    55

    DN150/DN125

    CMD2000/50

    60000

    1,100

    23

    110

    DN200/DN150

    *流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到***大允許量的10%。

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。

    3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。

    納米材料研磨分散機,德國納米材料研磨分散機

     

    設備特點

    ⑴CMD設備與傳統(tǒng)設備相比:

    高效、節(jié)能

    傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程,CMD設備1小時左右完成,超細分散效果顯著,能耗*降低;

    高速、高品質(zhì)

    傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細分散能力極為有限;ERS設備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細分散漿料中的粉體。

    ⑵CMD設備與同類設備相比:

    多層多向剪切分散

    同類設備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;

    CMD設備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細分散更為徹底。

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