石墨烯NMP漿料研磨設備，，石墨烯NMP漿料研磨分散機，石墨烯漿料研磨設備是研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。

石墨烯導電漿液是以NMP及高純石墨烯制備成的高度預分散漿料。本產品是針對鋰電池開發(fā)的石墨烯漿液產品,利用石墨烯優(yōu)異的導電性、導熱性和柔性薄片結構，可在基體材料上形成高效的三維導電網絡，降低電阻，提高電池倍率性能和循環(huán)壽命。石墨烯是碳材料基本上疏水，遇到高分子要先解決界面問題，而且石墨烯滲濾比例不高就可以達到增益功能，要懂得依功能需要挑選不同基材后，石墨烯的組分也不同，加上石墨烯有 600 多種品項，一家公司沒有幾種不同工藝怎么可能做出各類型應用技術來。

石墨烯NMP漿料研磨設備石墨烯 分散技術三要素
二、分散劑用量推薦
三、石墨烯 水分散劑概述
四、超聲波分散設備使用建議及分散實例
五、研磨分散設備使用建議
石墨烯 分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備
 
 
分散設備
（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質分散石墨烯，用于中、高粘度介質時會受到限制
（2）研磨分散設備：適合大規(guī)模地分散石墨烯,中粘度介質分散石墨烯
（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩(wěn)定地分散石墨烯 


石墨烯NMP漿料研磨設備
研磨機 和分散機組合而成的高科技產品。 
    *級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN石墨烯研磨設備采用xx的高速研磨分散技術，通過超高
轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。
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