當前位置：
上海依肯機械設備有限公司 >
產品中心 >
分散機 > 氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散機
氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散機
| 產品型號： |
ERS2000 |
| 品 牌： |
IKN |
|
|
| 所 在 地： |
上海松江區(qū) |
| 更新日期： |
2024-12-16 |
| | 品牌：IKN | | 類型：剪切分散機 | | 物料類型：固-液 | |
| | 適用物料：化學品 | | 應用領域：化工 | | 型號：ERS2000 | |
| | 速度類別：有級變速 | | 調速范圍：15000 r/min | | 分散輪直徑：115 mm | |
| | 升降行程：100 mm | | 電機功率：22 Kw | | 變速方式：變頻變速 | |
| | 罐容量：200 L | | 外形尺寸：1-1-1 mm | | 整機重量：400 kg | |
| | 材質：陶瓷 | | 外形尺寸：1-1-1 mm | | 整機重量：400 kg | |
氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散機,陶瓷隔膜漿料分散機,氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散設備是
至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應的物質的混合過程。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的”精細分布。
當固體顆粒分散到一種液體中時，形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會有產生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。
氧化鋁陶瓷隔膜漿料
什么是陶瓷隔膜？
陶瓷涂覆特種隔膜：是以PP，PE或者多層復合隔膜為基體，表面涂覆一層納米級三氧化二鋁材料，經(jīng)過特殊工藝處理，和基體粘接緊密。顯著提高鋰離子電池的耐高溫性能和安全性。
陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動力電池。
鋰離子電池對隔膜的要求
隔膜性能決定了電池的內阻和界面結構，進而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環(huán)性能等特性。因此需滿足如下一些特性：
1、好的化學穩(wěn)定性--耐有機溶劑；
2、機械性能良好--拉伸強度高，穿刺強度高；
3、良好的熱穩(wěn)定性--熱收縮率低；較高的破膜溫度
4、電解液浸潤性—與電解液相容性好，吸液率高
三氧化二鋁作為一種無機物，具有很高的熱穩(wěn)定性及化學惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。
陶瓷隔膜對氧化鋁的性能要求：
1.粒徑均勻性，能很好的粘接到隔膜上，又不會堵塞隔膜孔徑。
2.氧化鋁純度高，不能引入雜質，影響電池內部環(huán)境。
3.氧化鋁晶型結構的要求，保證氧化鋁對電解液的相容性及浸潤性。
涂覆高純氧化鋁（VK-L30G）隔膜的優(yōu)點：
1.耐高溫性：
氧化鋁涂層具有優(yōu)異的耐高溫性，在180攝氏度以上還能保持隔膜形態(tài)。
2.高安全性：
氧化鋁涂層可中和電解液中游離的HF，提升電池耐酸性，安全性提高。
3.高倍率性能：
納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體，提高倍率性和循環(huán)性能
4.良好浸潤性：
納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。
5.獨特的自關斷特性：
保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性，避免熱失控引起安全隱患。
6.低自放電率：
氧化鋁涂層增加微孔曲折度，自放電低于普通隔膜。
7.循環(huán)壽命長：
降低了循環(huán)過程中的機械微短路，有效提升循環(huán)壽命。
氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散機
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
2、設備特點
高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程，ERS設備1小時左右完成，超細分散效果顯著，能耗*降低；
高速、高品質
傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；ERS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。
多層多向剪切分散
同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；
ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細分散更為徹底。
3、工藝應用
鋰電池正負極漿料的超細分散 電路板基材漿料粉液超細分散
高粘度物料粉液超細混合分散 納米材料團聚物超細解聚分散
氧化鋁陶瓷隔膜漿料分散機
面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN石墨烯研磨設備采用XX的高速研磨分散技術，通過超高
轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使?jié){料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的漿料。
技術及價格咨詢請來電： ，公司有樣機可供客戶實驗，歡迎廣大客戶來我司參觀指導！我司有著豐富的漿料研磨經(jīng)驗，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電 生產企業(yè)有著深度合作。歡迎您的來電！
4、應用范圍
電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料
